CO {{0} MO SYSTEM SULFUR-} تحمل تحمل کاتالیزور به طور کلی توسط گرمایش و کم آب هیدروکسید آلومینیوم تولید می شود ، با مؤلفه اصلی - al₂o₃ ، و دارای ساختار اسکلت ویژه ای است. این یک ذره متخلخل کروی سفید با توزیع میکروپور یکنواخت ، اندازه منافذ مناسب و حجم منافذ بزرگ است. این ساختار سطح خاص آن را بزرگ می کند ، که می تواند مبنای بارگذاری خوبی برای اجزای فعال فراهم کند.
CO - MO SYSTEM SULFUR-} تحمل تحمل کاتالیزور تغییر دهنده زیر مشخصه:
میل شدید
ساختار چارچوب ویژه باعث می شود که با مؤلفه فعال ، یک میل بسیار قوی داشته باشد ، که می تواند مؤلفه فعال را به طور محکم بارگذاری کند ، و اطمینان حاصل می کند که در طول استفاده از کاتالیزور و حفظ ثبات عملکرد کاتالیزور آسان نیست.
01
خصوصیات مکانیکی خوب
این حامل از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار است ، مستعد شکستگی یا پودر نیست و می تواند در طی فرآیند واکنش در برابر فشار و ضربه مقاومت کند. در شرایط پیچیده کار تولید صنعتی ، می تواند یکپارچگی ذرات را برای مدت طولانی حفظ کند ، در نتیجه عمر سرویس کاتالیزور را گسترش می دهد.
02
عملکرد عالی جذب
این میزان میزان جذب آب بالا و عملکرد جذب خوب دارد ، که می تواند به طور موثری مواد خاصی را در سیستم واکنش جذب کند ، روند واکنش را تسهیل کند و تا حدودی محیط واکنش را تنظیم کند.
03
ثبات حرارتی بالا
آلومینا فعال شده دارای مقاومت دما و ثبات شیمیایی بسیار عالی است و می تواند در شرایط شدید مانند دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد. این می تواند با شرایط دمای مورد نیاز برای گوگرد- واکنشهای جابجایی مقاوم در سیستم CO {3} mo سازگار شود و ثبات ساختاری و عملکرد را در طی فرآیند واکنش حفظ کند.
04
شاخص فنی
محصول: CO- MO SYSTEM SULFUR -} تحمل تحمل کاتالیزور شیفت
فرمول شیمیایی: AI2O3
CAS NO: 1344-28- 1
|
قسمتتجزیه |
واحد |
فنیپارامترها |
|
|
AL2O3 |
% |
بزرگتر از یا برابر با 93 |
بزرگتر از یا برابر با 93 |
|
SIO2 |
% |
کمتر از یا برابر با 0.10 |
کمتر از یا برابر با 0.10 |
|
FE2O3 |
% |
کمتر از یا برابر با 0.04 |
کمتر از یا برابر با 0.04 |
|
NA2O |
% |
کمتر از یا برابر با 0.30 |
کمتر از یا برابر با 0.30 |
|
سطح |
m2/g |
بزرگتر از یا برابر با 200 |
بزرگتر از یا برابر با 200 |
|
حجم منافذ |
ML/g |
بزرگتر از یا برابر با 0.40 |
بزرگتر از یا برابر با 0.40 |
|
چگالی سست |
گرم/میلی لیتر |
کمتر از یا برابر با 0.50 |
کمتر از یا برابر با 0.50 |
|
قدرت خرد کننده |
N/گرانول |
بزرگتر از یا برابر با 50 (3-5 میلی متر) |
بزرگتر از یا مساوی 60 (4-6 میلی متر) |
مزیت محصول
CO {{0} mo-} sulfur مبتنی بر - catalyst catalyst تغییر تحمل بسیار عالی فعالیت دما-}-} را قادر می سازد ، این امکان را فراهم می کند که در دمای نسبتاً کم شروع شود و مصرف انرژی را کاهش دهد. در همین حال ، دارای دامنه دمای عملیاتی گسترده ای است ، می تواند فعالیت کاتالیزوری خوبی را در یک محدوده دمای نسبتاً گسترده حفظ کند ، با شرایط مختلف کار سازگار باشد و یک زمان Vulcanization کوتاه داشته باشد ، که می تواند آماده سازی را کوتاه کند و زمان 5}}} را شروع کند و زمان کاتالیزور را بهبود بخشد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
CO {{0} MO SYSTEM SULFUR -} تحمل تحمل کاتالیزور CATRALY CO در درمان گوگرد-} حاوی سینگا از طریق CO- طراحی ساختار- خصوصیات شیمیایی. ارزش اصلی آن در موارد زیر است:
پشتیبانی پایدار از مؤلفه های فعال Vulcanized.
B.Adapt به محیط های گوگرد- از طریق اصلاح سطح ؛
C. بهینه سازی ساختار منافذ برای تقویت انتقال جرم و راندمان واکنش یک ماده اصلی برای کاتالیز مقاوم در برابر گوگرد- در زمینه های مهندسی شیمی زغال سنگ و مهندسی شیمی انرژی است.
خاصبرنامهبه شرح زیر است:
عملکردهای اساسی حامل
پشتیبانی ساختاری و تأمین سطح خاص:
آلومینا فعال شده دارای یک سطح خاص خاص (به طور معمول> 200 متر مربع در گرم) و یک ساختار متخلخل است که سطوح بارگذاری کافی را برای اجزای فعال کبالت (CO) و مولیبدن (MO) فراهم می کند و از پراکندگی یکنواخت آنها و جلوگیری از تجمع و غیرفعال سازی جلوگیری می کند.
ضمانت قدرت مکانیکی:
در دمای بالا- (200 - 450 درجه) ، محیط فرسایش فشار بالا و جریان هوا ، استحکام بالای حامل آلومینا فعال (استحکام خرد شده> 150 نانومتر/ ذرات) می تواند از شکستن کاتالیزور جلوگیری کند و ثبات لایه بستر را حفظ کند.
مکانیسم کاتالیزوری در گوگرد - محیط های تحمل پذیر
اصل - co sulfur - واکنش تغییر مقاومت:
در درمان Syngas (Co + H₂) ، CO و بخار آب تحت عمل یک کاتالیزور واکنش تغییر می دهند: CO + H₂O → Co₂ + H₂. با این حال ، سولفیدها مانند H₂s در گاز مواد اولیه مستعد مسمومیت با کاتالیزورهای سنتی هستند.
سازگاری مقاومت به گوگرد آلومینه فعال:
cobalt - molybdenum مؤلفه فعال گوگرد است - مقاوم در حالت گوگرد (به عنوان مثال Mos₂ ، Co₉s₈) ، و عدم تحرک شیمیایی حامل آلومینه فعال (با H₂S) می تواند ثبات حالت گوگرد خود را حفظ کند.
سطح قلیایی حامل (قابل تنظیم از طریق اصلاح) می تواند بخشی از H₂s را جذب کند و تأثیر تماس مستقیم سایتهای فعال با سولفیدهای غلظت {0} بالا را کاهش داده و طول عمر کاتالیزور را گسترش دهد.
اصلاح حامل و بهینه سازی عملکرد
تنظیم اسیدیته و قلیایی:
با افزودن عناصر نادر زمین (مانند LA ، CE) یا فلزات قلیایی زمین (مانند MG) برای اصلاح آلومینا فعال ، تنظیم اسیدیته و قلیایی سطح آن ، افزایش ظرفیت جذب آن برای CO و H₂O و افزایش میزان واکنش.
دیافراگم و طراحی حجم منافذ:
In response to the gas diffusion requirements of sulfur-tolerant shift reactions, the pore size of the carrier (such as mesopores 2-50 nm) and pore volume (>0.4 سانتی متر در گرم) برای کاهش مقاومت انتشار بین واکنش دهنده ها (CO ، H₂O) و محصولات (CO₂ ، H₂) و بهبود راندمان انتقال جرم بهینه می شود.
CO - MO SYSTEM SULFUR -} تحمل تحمل کاتالیزور شیفت تحملکاربرد عملی
درمان گاز سنتز در صنعت شیمیایی زغال سنگ
در فرآیندی مانند ذغال سنگ - to {{1} methanol و ذغال سنگ -} to {{3} هیدروژن ، گوگرد 4}} repaluding حاوی سینگا از طریق سولفور Co تبدیل می شود و می تواند DESOL {5} intainized تغییر یافته باشد. کاتالیزور CO- MO پشتیبانی شده توسط آلومینای فعال می تواند تحت شرایط غلظت H₂S از 500 تا 5000 ppm پایدار عمل کند.
پالایش نفتی و استفاده از گاز شیل:
گوگرد - حاوی سینگای تولید شده به عنوان محصول - محصول پالایشگاه روغن و سینگاهای خام که از گاز شیل تبدیل شده اند می توانند هر دو از طریق این سیستم کاتالیزور به تبدیل CO و تصفیه H₂ برسند ، و الزامات گاز خام را در تولید شیمیایی بعدی برآورده می کنند.
تگ های محبوب: CO {{0} mo mo system sulfur - تحمل تحمل کاتالیزور شیفت تحمل ، چین {{2} mo mo system sulfur -} تحمل سازنده های حامل کاتالیزور ، تأمین کنندگان ، کارخانه