حامل کاتالیزور بازیابی گوگرد کلاوس

اصل واکنش:

فرآیند Claus از طریق واکنشهای کاتالیزوری ، H₂s را به گوگرد ابتدایی تبدیل می کند ، با واکنش های اصلی:

بالا - واکنش حرارتی دما:2H₂S + O₂ → 2H₂O + S₂ (در کوره تکمیل شده است)

واکنش کاتالیزوری: H₂S + SO₂ → 3S+ 2 H₂o (که در بستر کاتالیزوری تکمیل شده است) ، یک کاتالیزور برای ترویج تعادل و میزان واکنش مورد نیاز است.

توابع اصلی حامل:

Activated alumina provides a high specific surface area (>200 متر مربع در گرم) و ساختار متخلخل برای مؤلفه های فعال (مانند خود Al₂o₃ یا مواد افزودنی پشتیبانی شده مانند Tio₂ و Sio₂) ، باعث افزایش جذب و راندمان واکنش H₂S و SO₂ می شود.

آلومینا فعال شده می تواند در برابر درجه حرارت بالا (250 {1 {1} 400 درجه) و فرسایش بخار گوگرد ، با مقاومت ضد خرد شدن بیش از 150 N در هر ذره ، جلوگیری کند و از شکستن کاتالیزور به دلیل تجمع گوگرد یا دوچرخه سواری حرارتی جلوگیری می کند.

- طراحی ساختار سوراخ

It adopts a macroporous (>50 نانومتر) و ساختار سلسله مراتبی مزوپور (2-50 نانومتر) با حجم منافذ> 0.4 سانتی متر در گرم ، که انتشار و دفع بخار گوگرد را تسهیل می کند (که به گوگرد مایع می گسند) و از انسداد منافذ جلوگیری می کند.

- تنظیم شیمیایی سطح:

قلیایی متوسط ​​بر روی سطح حامل (مانند معرفی مقدار کمی از Na₂o و K₂O) می تواند ظرفیت جذب برای H₂S را تقویت کرده و واکنش کاتالیزوری را ترویج کند. اگر گاز خام حاوی گازهای اسیدی مانند CO₂ باشد ، برای جلوگیری از رسوب کربنات ، قلیایی باید کنترل شود.

- anti - اصلاح سولفات:

در بخش درجه حرارت بالا- (300 {3 {3} 400 درجه) ، آلومینا فعال شده مستعد واکنش با SO₃ برای تشکیل سولفات آلومینیوم است و منجر به غیرفعال سازی می شود. با افزودن مواد افزودنی مانند Tio₂ و Zro₂ برای تشکیل حامل های کامپوزیت (مانند Al₂o₃ {4} tio₂) ، می توان سولفات را مهار کرد و می توان ثبات با درجه حرارت بالا را بهبود بخشید.

- درمان مقاومت در برابر آب و گرما

بخار آب تولید شده در واکنش کلاوس ، ساختار منافذ حامل آلومینا فعال شده را کاهش داده و سطح خاص را کاهش می دهد. پایداری هیدروترمال حامل را می توان با استفاده از اصلاح درجه حرارت بالا- بالا (مانند بالاتر از 1000 درجه) یا اصلاح سیلیکون (SI) افزایش داد.

تصفیه گاز اسید پس از سولفوریزاسیون گاز طبیعی (با محتوای H₂S از 10 ٪ تا 90 ٪) ، گاز دودکش ناشی از بازسازی ترک خوردگی کاتالیزوری در پالایشگاه های نفت.

فرآیند: گاز اسید تا حدی در کوره احتراق اکسیده می شود تا SO₂ تشکیل شود ، که همراه با H₂S باقیمانده ، وارد راکتور پر از کاتالیزور حامل آلومینا فعال می شوند. تحت واکنش کاتالیزوری با درجه 250-320 ، گوگرد عنصری تولید می شود که میزان بازیابی گوگرد تا 95 ٪- 99}.

گازهای اسیدی (حاوی H₂s و Co₂) تولید شده از ذغال سنگ - تا - هیدروژن و زغال سنگ - to {{3} فرآیندهای متانول توسط واحد Klaus درمان می شوند. کاتالیزور حامل آلومینا فعال شده می تواند به طور مؤثر H₂S را تحت همزیستی CO₂ تبدیل کند و باعث کاهش انتشار گوگرد شود.